接单型的生产企业主动权掌握在客户手中。企业要生产什么、销售什么，都是有客户的一纸订单所决定的。从选型与实施的角度来说，接单型系统难度会高一点。故作为企业的项目小组来说，在选购接单型的ERP选型需要特别的注意。具体来说，以下几个内容是选型的关键。

插单如何调整生产计划与采购计划？

对于接单型生产企业来说，最要命的问题就是客户的插单问题了。如企业可能已经根据客户的订单安排好了最近一个月的生产任务。但是突然有一个大客户，下了一张急单。作为企业来说，当然会对大客户以特别的关照。此时就需要调整原有的生产计划与采购计划。这项工作如果手工完成的话，工作量会很大。因为调整的内容有很多。如采购计划、生产计划、到料计划等等。而且还需要判断哪些订单是可以调整的、那些不能够调整。如同样是大客户的订单、交期又快要到了，当然不能够调整。或者说正在生产线上做的产品，一般也不允许更改。

为此在选购ERP的时候，就需要留意在ERP系统中是否具有插单的功能。具体来说，ERP系统要根据客户的优先级与订单的交期，来自动调整相关的生产计划与采购计划。将插入的订单放置到一个合适的地方。当然在这个过程中，可能也需要加入不少人为的判断因素。总之基本的原则是，系统要能够模拟出调整后的计划蓝图，然后让用户审核。用户觉得没问题之后，系统再根据这个蓝图自动调整相关的计划。笔者认为这个模块非常的重要，特别是对于大客户与小客户的分级比较明显的接单型企业。在这方面，笔者认为的易飞ERP系统（现在已经改名）做的不错。这个系统中有一个LRP模块，就是专门解决客户插单的问题。企业在选购ERP系统的时候，可以参考参考。

订单之间挪用物料如何控制？

接单型生产的企业有一个特点，即物料采购基本上都是根据销售订单来的（除了一些易耗品，如包装袋除外）。也就是说，企业接到客户的订单之后，再安排采购。这可以在很大程度上降低企业的库存与呆滞品的数量与库存成本。不过这也造成了一个新的问题，即订单之间挪用原材料。如现在有A、B两个订单，都需要用到甲这个螺丝刀的材料。而A订单的甲材料已经到了，B订单的材料没到。结果在生产B订单的时候，就挪用了A订单的原材料。再生产A订单的时候，就发现原材料不足了。可是A订单的原材料明明已经入库了。最后查了半天，才发现是原材料被其他订单挪用了。

订单材料的挪用有时候也会造成比较严重的问题。如原材料市场价格波动比较大，两次不同时间的采购在原材料成本上差异会比较明显。则在统计订单成本的时候，就会出现比较大的误差。这最终还会影响到对销售员的考核业绩。如有些企业销售员是根据利润来提成的，而不是根据销售收入。所以不要小看这个简单的订单之间挪用材料的问题，其影响还是比较深远的。而这种问题在接单生产的企业中特别常见。

为了减少后续的麻烦，笔者建议企业在选购ERP的时候，还是要向对方确认一下，是否有这方面的控制方案。即能够解决订单之间挪用材料的问题，处理起来也不要太过于麻烦。

让供应商备库存如何管理？

在接单生产的模式下，客户给的交期可能比较短。在这种情况下，企业往往会有意识的让供应商备一定的库存，以缩短供应商的交货周期，确保能够按时的将货物交给客户。如笔者以前给一家客户实施项目的时候，就遇到过这方面的问题。他们以前是国外一家名列前茅的零售商提供五金类的产品。这家企业的客户要求企业能够在30天之内交货。可是如