业务背景

目前国内五金行业成功应用ERP的比率不高，信息化程度相对比较低， 尤其是能成功实现物流、信息流和资金一体化、同步化管理的企业不多，主要原因在于五金行业普遍存在以下共性的问题：
（1）工序往往非常多，主要有：压铸/冲压/铸造、分条、机加、抛光、表面处理（如电镀）、装配或包装等工艺，数千种工序的企业非常普遍，因此，工艺路线、工序及产能能基础数据工作量和难度都非常大。成本核算、计件工资、生产排产等都是ERP实施的难点。
（2）基本都有委外加工业务， 包括电镀、封漆、喷粉等等表面处理工艺基本都需发外加工，由于企业的手工式管理方法难以对外协厂的损耗和生产进度进行有效控制， 因此委外加工件的物控管理比较麻烦， 企业内部的生产计划也经常受委外件的影响很难做到有序的计划性。
（3）原材料的市场价格波动幅度比较大，难以预测，因此, 企业很难做到按需采购，很难降低库存，因此对ERP软件的灵活性要求比较高。
（4）产成品、半成品通常种类非常多，而且是通常是典型的多批次、小批量生产模式，因此订单数据和BOM数据非常庞大， 而且客户定制情况也非常多、工程变更往往非常频繁，因此对ERP系统的工程管理要求操作非常方便、需要有配置BOM功能才能降低BOM维护工作量。
（5）普遍存在对边角料的管理需求， 一般通用ERP系统没有边角料的管理功能。
（6）五金行业的人员素质普遍相对其它行业要低，而且技术工种比较多，招工相对更困难。
（7）仓库和车间的现场管理相对难度大，物料难做到定位存放，并且5S工作难度比较大。
（8）国内五金行业尤其是中小企业的自动化和标准化程度普遍非常低。
（9）生产效率和成本控制的空间非常大， 如能成功实施ERP， 给企业带来的效益将不可估量。

解决方案

实施ERP系统的采购模块、销售模块、库存管理、生产管理、财务管理及基础模块，这些模块基本涵盖了五金行业企业对ERP管理软件的业务需求，具有较高的运行效率、负载能力、安全等级、功能可操控性和权限严密性。

1、根据销售订单编号非常快速查询到该订单的生产所有环节的数据
2、能做到字段级的权限控制、同时可以按用户、仓库、客户、供应商等进行数据隔离
3、能有效的对生产、采购、交货等进行管制
4、提供有效的物料需求采购建议计划
5、能做到物料按批次、先进先出管理，并且具有条码管理的应用功能
6、产品（BOM）配置管理，大大减少工程部门的BOM维护和工程变更的工作量
7、支持安全库存、最低库存、最高库存、最小采购批量等管理需求
8、支持按订单生产、备库存生产、按订单装配等多种生产模式
9、能有效解决五金行业的边角料管理难问题、快速准确的成本核算功能